數控刀架是數控車(chē)床最普遍的一種輔助裝置，它可使數控車(chē)床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序，以縮短加工的輔助時(shí)間，減少加工過(guò)程中由于多次安裝工件而引起的誤差，從而提高機床的加工效率和加工精度。這篇文章和大家分享了有關(guān)刀架的故障診斷及維修。

01刀架不能啟動(dòng)

1、機械原因

刀架預緊力過(guò)大。當用呆扳手插入蝸桿端部旋轉時(shí)不易轉動(dòng)，而用力時(shí)可以轉動(dòng)，但下次夾緊后刀架仍不能啟動(dòng)。這種現象出現，可確定刀架不能啟動(dòng)的原因是預緊力過(guò)大，可通過(guò)調小刀架電動(dòng)機夾緊電流排除。

架內部機械卡死。當從蝸桿端部轉動(dòng)蝸桿時(shí)，順時(shí)針?lè )较蜣D不動(dòng)，其原因是機械卡死。

§ 首先，檢查夾緊裝置反靠定位銷(xiāo)是否在反靠棘輪槽內，若在，則需將反靠棘輪與螺桿聯(lián)接銷(xiāo)孔回轉一個(gè)角度重新打孔聯(lián)接；

§ 其次，檢查主軸螺母是否鎖死，如螺母鎖死，應重新調整；

§ 再次，由于潤滑不良造成旋轉件研死，此時(shí)應拆開(kāi)，觀(guān)察實(shí)際情況，加以潤滑處理。

2、電氣原因

電源不通、電動(dòng)機不轉。檢查熔絲是否完好、電源開(kāi)關(guān)是否接通良好、開(kāi)關(guān)位置是否正確，當用萬(wàn)用表測量電壓時(shí)，電壓值是否在規定范圍內。可通過(guò)更換熔絲、調整開(kāi)關(guān)位置、使接通部位接觸良好等相應措施來(lái)排除。除此以外，電源不通的原因還可考慮刀架至控制器之間電纜線(xiàn)斷裂、刀架內部斷線(xiàn)、電刷式霍爾元件位置變化導致不能正常通斷等情況。

變頻器的正轉輸入端子和反轉輸入端子斷線(xiàn)。動(dòng)換刀正常、機控不換刀，應重點(diǎn)檢查計箅機與刀架控制器引線(xiàn)、計算機I/O接口及刀架到位回答信號。

梯形圖中正轉輸出信號Y0.0和反轉輸出信號Y0.1在輸入有信號的情況下，輸出為低電平，導致對應的繼電器無(wú)輸岀。

02刀架某一位刀號轉不停，其余刀位可以轉動(dòng)

1、此刀位的霍爾元件損壞。

確認是哪個(gè)刀位使刀架轉不停，在系統上輸入指令轉動(dòng)該刀位，用萬(wàn)用表量該刀位信號觸點(diǎn)對24V觸點(diǎn)是否有電壓變化。若無(wú)變化，可判定為該刀位霍爾元件損壞，更換發(fā)信盤(pán)或霍爾元件即可。

2、此刀位信號線(xiàn)斷路，造成系統無(wú)法檢測到刀位信號。

檢查該刀位信號與系統的連線(xiàn)是否存在斷路，正確連接即可。

3、系統的刀位信號接收電路有問(wèn)題。

在確定該刀位霍爾元件沒(méi)問(wèn)題，以及該刀位信號與系統的連線(xiàn)也沒(méi)問(wèn)題的情況下更換主板。

03刀架鎖不緊

1、發(fā)信盤(pán)位置沒(méi)對正。

拆開(kāi)刀架的頂蓋，旋動(dòng)并調整發(fā)信盤(pán)位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。

2、系統反鎖時(shí)間不夠長(cháng)。

調整系統反鎖時(shí)間參數即可（新刀架反鎖時(shí)間t為1.2s即可）。

3、機械鎖緊機構故障。

拆開(kāi)刀架，調整機械，并檢查定位銷(xiāo)是否折斷。

04刀架連續運轉、到位不停

1、由于刀架能夠連續運轉，所以機械方面出現故障的可能性較小，主要從電氣方面檢查。

2、檢查到位信號是否發(fā)出，若沒(méi)有到位信號，則是發(fā)信盤(pán)故障。

3、可檢查發(fā)信盤(pán)彈性觸頭是否磨壞、發(fā)信盤(pán)地線(xiàn)是否斷路、接觸不良或漏接。此時(shí)需要更換彈性片觸頭或重修，針對線(xiàn)路中的繼電器接觸情況、到位開(kāi)關(guān)接觸情況、線(xiàn)路連接情況相應地進(jìn)行線(xiàn)路故障排除。

05刀架越位過(guò)沖或轉不到位

1、刀架越位過(guò)沖。

此故障的機械原因可能性較大，主要是后靠裝置不起作用。

§ 首先檢查后靠定位銷(xiāo)是否靈活，彈簧是否疲勞。此時(shí)應修復定位銷(xiāo)，使其靈活或更換彈簧。

§ 其次，檢查后靠棘輪與蝸桿聯(lián)接是否斷開(kāi)，若斷開(kāi)，需更換聯(lián)接銷(xiāo)。

§ 若仍出現過(guò)沖現象，則可能是由于刀具太長(cháng)過(guò)重，應更換彈性模量稍大的定位銷(xiāo)彈簧。

2、刀架運轉不到位（有時(shí)中途位置突然停留）。

此故障主要是由于發(fā)信盤(pán)觸點(diǎn)與彈性片觸點(diǎn)錯位，即刀位信號膠木盤(pán)位置固定偏移所致。

§ 首先重新調整發(fā)信盤(pán)與彈性片觸頭位置并固定牢靠。

§ 若仍不能排除故障，則可能是發(fā)信盤(pán)夾緊螺母松動(dòng)，造成位置移動(dòng)。

06輸入刀號能轉動(dòng)刀架，直接按換刀鍵刀架不能轉動(dòng)

1、霍爾元件偏離磁塊，置于磁塊前面，手動(dòng)鍵換刀時(shí)，刀架剛一轉動(dòng)就檢測到刀架到位信號，然后馬上反轉刀架。此時(shí)，應檢查刀架發(fā)信盤(pán)上的霍爾元件是否偏離位置，調整發(fā)信盤(pán)位置使霍爾元件對正磁塊。

2、手動(dòng)換刀鍵失靈，此時(shí)可直接更換手動(dòng)換刀鍵。

07刀具的刀號與車(chē)床系統中顯示的刀號不是同一把刀

1、這種情況一般發(fā)生在刀架維修以后，是因維修而導致的新問(wèn)題。一種可能是磁塊位置不對；另外一種可能是刀架內電路的連接問(wèn)題。

2、部分刀架的磁塊是在刀架的上蓋中。此時(shí)，修理后上蓋的位置不能隨便安裝，一般在修理前為后面的安裝做好記號，當然也可以在維修后更換上蓋位置，以尋找其正確的位置。

3、刀架電路問(wèn)題一般不能通過(guò)簡(jiǎn)單的變換磁塊位置來(lái)解決故障。現在只能變換接線(xiàn)頭位置，作為維修者，在維修前一定要注意刀架內各接線(xiàn)頭的正確位置，有的維修者認為看到刀架內印有說(shuō)明，搞清楚標明的各線(xiàn)接線(xiàn)順序即可，其實(shí)這是不夠的，除了順序還要注意接頭接在哪個(gè)線(xiàn)樁上。一般在知道各線(xiàn)順序的情況下，將對應的兩個(gè)線(xiàn)頭用扣線(xiàn)等手段做好記號。

根據以上原因分析、檢查方法及解決措施，有助于及時(shí)有效地找到故障原因，并迅速排除故障。經(jīng)濟型數控車(chē)床是比較常用的機床，在維修過(guò)程中要講究的不僅是要修得好，而且要修得快。要把機床維修工作做好，不僅僅是掌握好理論，更重要的是要在實(shí)踐中不斷地總結提高以積累豐富的維修經(jīng)驗，這樣才能做到高效地對數控車(chē)床刀架進(jìn)行維修。